润滑油真空滤油机安装使用流程是怎样的？
润滑油真空滤油器的安装和使用过程。
一、使用前准备。
1.滤油器的所有部件在出厂前都经过了调整试验，运至使用现场必须检查各部件是否完好;
2.滤油器放置平稳，进油口接油箱下部放油口，出油口接油箱上部;
3.滤油器连接电源和地线，机器上的配电柜和油泵。检查真空泵和加热器的接线，确保连接牢固，绝缘可靠;
4.试着启动油泵电机，观察是否顺时针旋转(从电机端正看)，否则将电源更换为相位;
5.在线运行液压油和其他机械油时，应适当补充相同品牌的油，以确保油箱油位正常。
二、操作步骤。
1.将滤油器连接到电源，连接进油管和出油管，按照工艺流程图，关闭所有与外界相连的阀门(1.9.13.16.17)，打开2和4(或3和5，分别使用两个初滤器，也可以同时使用)6.19阀门，使其形成滤油通路;
2.启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，缓慢打开进油阀1，使油逐渐流入滤油器;
3.观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，打开出油球阀12和19;
4.启动油泵(注：启动油泵前必须确保出油阀打开，否则容易造成管道爆炸危险)，油从出口排出，使滤油器形成循环过滤，调整进气球阀1，使进出油量达到基本平衡，由液位控制器自动控制;
5.当油通过滤油器形成正常循环过滤(即进出油量达到平衡后)时，可以打开加热器，将温度控制器设置在45~70℃之间(根据需要)，使油在恒定温度下加热，保证真空分离器正常脱气脱水;
6.当滤油器完全正常工作时，打开冷却器上的风扇，使强风冷却系统开始工作，以确保过滤后的水蒸气。气体冷却沉淀在冷却器中的储水器中;
7.经过一段时间的运行，可在滤油机取样阀进行取样检测;
8.若油液含水量较大并形成乳化状态，即乳化油，可通过打开球阀7，然后关闭球阀6，使其通过分水器破裂。
9.如果油液需要深度处理，可适当添加一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明;
10.将助滤剂(100g)放入滤油器的料斗中，然后逐渐打开料斗球阀21，通过真空自动吸入真空分离器，自行搅拌，然后注入精滤器形成致密的敷料层，达到精细过滤的目的。
三、停机方法。
当油处理完成或中途需要停止运行时。
1.先将温控器调整复位，停止加热，滤油器继续运行3-5分钟，关闭进油阀;
2.关闭真空泵，停止抽真空;
3.真空分离器内的油通过油泵排出，然后关闭油泵;
4.打开真空分离器上的排气阀，去除真空，分别打开储水、17个储水阀，排出内部残油或水，打开精滤器上的13个阀门，清除残留杂质。注意:关闭上述阀门，以便下次使用;
5.特别注意：如遇紧急情况，可按紧急停机按钮。此时，整个机器停止供电，机器未通电;如果要重新启动机器，必须顺时针旋转紧急停机按钮进行复位，然后才能常使用前打开滤油器上的各种控制按钮。
三、操作注意事项。
1.真空泵工作时，注意油标上显示的油(油应在油标上)。如果发现真空泵油水分过多或太脏，应及时更换，以免影响真空泵的使用寿命;
2.运行中发现冷却器内存水较多时，应及时排出。先关闭阀门15，打开阀门16、17，即水可从阀门17排出;
3.经常注意压力表值的变化，在正常的滤油过程中，如果发现压力>0.3Mpa，应及时清洗过滤器或更换过滤器元件;
4.初始过滤器的滤网应经常拆除和清洁，以避免因堵塞而导致进油不足或压力过高。当滤油器的进油量变小时，表明初始滤网的杂质增加，需要立即清洗;
5.注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的使用寿命;
6.本机不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
控制盘操作程序。
1.控制盘外接线见电气接线图，380V三相四线交流电从电控柜左下侧孔连接，控制盘外壳接地可靠;
2.关闭总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮起，表示电源已接通;
3.加热时，打开温度控制器开关，红灯表示准备工作，然后将温度控制旋钮旋转到工作温度，使加热器开始加热油。当油温达到设定温度时，温度控制器会自动关闭加热器，具有自动加热和恒温功能;
4.停止运行后断开总电源开关，然后锁上控制柜门。
六、润滑油真空滤油机的保养方法。
1.运行中的真空滤油器需要中断运行时，进出油泵运行前应断开加热电源5min，防止油路中局部油品受热分解产生烃类气体;
2.在室外低温环境下工作后，必须将净真空泵放入冷凝器和冷却水箱中，以防止低温结冰损坏设备;
3.不使用滤油器时，应将真空泵内的污油排出，并注入新油;
4.应定期检查真空滤油器的冷凝器和加热器。可以用压缩空气清洗冷凝器散热管中的污垢，以防止热容量下降：如果电加热器加热元件表面有碳积累，应找出原因并消除，以提高加热器的加热效率。
机器运行时的环境温度在-20~45℃范围内。使用现场的海拔高度将直接影响机器的真空度。海拔越高，真空度越低(负值)，待处理的油不能太脏(即油中杂质颗粒过多)，否则必须先用其他过滤设备充分过滤，以免影响机油脱水。排气效率或堵塞过滤元件。
